産業用X線検査装置
MLS-15R3
連続して充填される飲料容器を生産ライン上で検査し、充填物の入り味不良を選別・排除します。
液面検査幅が広いため、容器のキャップ上部からネックリング下まで、広範囲に検査できます。
レベルチェック対象容器種類すべての検査条件を、変更することができます。
MLS-35Aにフィラーおよびシーマから信号を送信することによって、各バルブの入り味量をモニタする機能です。
MLS-25S
液面検査位置を疑似カラー表示
汎用的な外部インタフェースの搭載によってネットワークドライブに検査画像を保存可能
10.1型ワイド液晶(WXGA:1,280×800)によって多くの情報を1画面に表示
従来機種の2倍の静止精度を実現。(MLS-35A比)
処理能力は、オプションで2,000本/分まで対応可能です。(φ66mm缶)
操作画面例
MOS-35A
飲料缶底部に混入した生産ライン構成部品を検出し、市場への流出を防ぎます。
検出精度の向上・誤排斥率の低減
検出精度
SUS球:φ2.5mm
アルミ球:φ5.0mm
ガラス球:φ5.0mm
処理能力は、2,000本/分まで対応可能です。(アルミφ66mm缶)
アルミ缶、スチール缶、PETボトル(正立、倒立搬送)
全国に充実したサービス体制があります。
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対象容器 | 缶、ボトル缶、ペットボトル、ビン、紙パック、ホット充填容器 | ||
静止判定精度[mm] | ±0.15 | ±0.3 | |
処理能力[CPM] | 900 (オプション 2,000対応) | 2,000 | |
操作画面 | 10.1型カラー | 6型カラー | 8型カラー |
液面判別幅[mm] | 24 | 30 | 50 |
X線画像表示 | 疑似カラー | − | 疑似カラー |
X線液面画像保存出力 | USBメモリ | − | メモリカード |
登録容器数 | 128種 | 64種 | |
トレーサビリティ | 生産本数、不良総数などの USBメモリ出力 (ご要望に応じた履歴出力対応可能) |
設定された本数ごとの液面判定結果グラフの表示可 | |
自己診断 | X線出力、温度、センサ故障などを監視し異常検出 | ||
オプション | 排斥装置、排斥確認フェールセーフ機能、FAネットワーク化、倒缶検出、 制御盤クーラー(MLS-15R3、MLS-25Sはクーラー別置き) |
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検査画像表示 | − | 検査画像表示 フィラーバルブ管理 |
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重量[kg] | 180kg | 260kg |