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Hitachi

適用領域

■ 研究、開發領域
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Low-K膜或堆疊式CSP
TSV、銅柱凸塊、燃料電池等

■ 半導體安裝
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塑封IC、WLP、
MUF、FCBGA

■ 電子零件、陶瓷
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MLCC、貼片電容器
過濾器、積層構造品

■ 樹脂、複合材料
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填料觀察、射出
成型品的流動觀察

■ 電力模組
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汽車半導體、IGBT、
冷卻系統(散熱對策)

■ 金屬製品、靶材
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硬焊部分、焊接部分、
裂縫、空洞、劣化

■ MEMS
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感測器、SOI、
黏合晶圓

超聲波檢查的事例

超聲波影像裝置FineSAT可以檢查的應用方式和缺陷類型。

■ 半導體封裝的應用實例(封裝檢查)

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IC封裝截面案例

  • 塑封IC(DIP)的SAT影像
    將中央晶片右側的白色剝離和晶片周圍的大裂縫顯現出影像。

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  • 堆疊式IC封裝(晶片2段構造品)
    此為晶片2段構造品,晶片上方的影像以及檢測出晶片與晶片之間發生銲晶剝離的案例。

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  • 底部填充劑內的空洞評估
    FineSAT對CSP的底部填充劑剝離和空洞評估很有效。
    可以觀察到凸塊之間,以及到周邊部分是否存在著空隙。

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■ 電子零件、陶瓷

檢測出晶片零件內部電極之間的裂縫、剝落、空洞的案例。

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將多個電容器同時進行探傷時的深度影像。
可以根據每個缺陷的深度級別進行著色,來確認缺陷的位置。

 

■ 樹脂、複合材料

  • 射出成型樹脂的流動分析
    在觀察流動模式的實例中,出現由微小氣泡、樹脂的密度分佈等引起的圖案。

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  • CFRP(碳纖維增強塑料)的破壞分析
    在鋼球落下試驗中,作為破壞分析的一部分,觀察每層的層間剝離。

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■ 金屬材料、板材接合狀態的檢查

用於檢查形成半導體、FPD或太陽能電池等的電極使用的濺射靶的靶材,以及靶材和背板之間的接合狀態。
使用可對應大型化靶材的裝置,便可進行檢查。

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■ 電力模組的檢查

適用於包括IGBT在內各種零件接合部分的線上檢驗。無論大小,灰色區域中的白點、區域全部皆為剝離或空洞。

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■ 用於MEMS的黏合晶片檢查

用於MEMS的黏合晶片的黏合面觀察影像案例。
根據條件,也可能會檢出直徑10µm的未連接部分。

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引進生產線的事例

電子掃描方式可以將量產品全數進行檢查,擁有高通量,適合線上全數檢驗。本公司以ES5100系列等電子掃描式檢查裝置(標準機)為基礎,配合您的產品和製造線附加自動搬運功能、自動判斷功能等,也承接自動化檢查裝置的製作。
我們會從本公司擁有的多樣技術中選擇適合您的技術,並加以客製化,敬請向本公司洽詢。

半自動檢查裝置
半自動檢查裝置

全自動檢查裝置
全自動檢查裝置

電子掃描式的高速測量和圖像處理技術

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電子掃描的高速顯示影像嵌入高度圖像處理技術,進行合格與不合格(OK/NG)的判斷處理。 全數檢查出貨產品,就能確保品質。
左圖為在自動機的GUI監視器上即時判斷處理OK/NG的例子。

對應JEDEC托盤的自動檢查裝置

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放在JEDEC托盤上的檢測對象也可以進行檢查,在判斷良品/不良品後,將不良品從生產線上取下的功能也可以附加。
此外,將檢查對象以條碼加上個別ID,藉由收集、儲存測量數據,就能作為強力工具,改善不良品(NG品)發生傾向、每個生產批量的比例等成品率。

關於裝置的各種自動化,敬請向本公司諮詢。

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用於半導體封裝檢查的電子掃描式全自動檢查裝置