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Hitachi

用高可靠性的製造技術助力於實現低碳社會

隨著可再生能源的有效利用和混合動力汽車(HV)·電動汽車(EV)的普及,蓄電池的需求正在擴大。為滿足這些用途的需求,需要具有出色的安全性和可靠性,精巧、高功率和長壽命的電池,為此需要開展融合各式各樣元素的高性能產品製造。本公司運用從20世紀60年代開始培育的卷到卷壓縮技術以及透過自動組裝設備積累的經驗、知識、處理技術,從20世紀90年代起生產蓄電池的製造設備。除了提供能夠製造層壓型、圓柱形、方形、紐扣型等各種形狀的蓄電池的設備之外,還全面提供與工廠布局相吻合的整套組裝生產線。今後我們將進一步透過與客戶共同創造,推進批量生產的技術開發,從技術層面上助力於低碳社會的實現。

實現低碳社會的關鍵裝置=「蓄電池」

產品陣容

輥壓機設備

用於壓縮(壓制)在蓄電池的電極材料和電容器等中使用的材料卷的設備。我們提供可進行高線壓、高精度的壓縮加工,滿足高性能蓄電池製造中必不可少的電極材料的高密度化和電池性能的均一化需求,提供符合客戶需要的產品。透過高精度輥子和輥變形補償結構,致力於提高加工精度。我們不僅提供標準生產線結構,還根據每個客戶的材料特性和要求,全方位地提供從卷出機和到卷取機的整條生產線。

電極層壓裝置

製造蓄電池電極的裝置,按照規定長度切斷輥壓機設備壓縮後的電極材料,將正極、負極、分離器按層狀重疊。層壓方式與生產效率高的卷繞方式相比,存在如何實現高速化的課題,電極材料上塗抹的塗料的脆弱性和容易起皺紋的分離器等的處理方法會決定產品的性能。本公司透過在各個領域培育的處理技術來解決該課題,提高了生產速度。我們還可以提供層壓的方式和尺寸等符合顧客要求的方案。

自動組裝系統

執行將電極製造、電極形成的物體插入罐裝箱或層壓板材料中進行封裝工序的電池自動組裝系統。運用自上世紀90年代以來培育多年的經驗、技術知識,提供應對小型、大型電池的系統。根據客戶的要求,不僅可以提供單獨的電池自動組裝系統,還可以提供整套組裝生產線的一站式方案,也可以根據客戶情況,提出將機械性組裝和以機器人為主體的組裝相融合的方案。此外,我們還提供電池製造設備以外的製造設備等,請洽詢本公司的銷售人員。

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