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Hitachi

株式会社 日立パワーソリューションズ

概要

工場などで各種設備が多く存在している状況の中で、現在の多くは、紙ベースで何らかの点検を実施していると考えられます。 そのような中で、ほとんどの企業では、IT化、IOT環境への推進を進めています。上記の設備点検においても、安価で導入できる高機能タブレットを利用して、点検記録を行おうとしています。 本システムで紹介する「設備点検管理システム」は、タブレットを利用した汎用的な仕組みで多くの設備点検に利用できます。

通常であれば、データベースの設計やフォーマットに準拠するように構築が必要になりますが、本システムでは、データベースの設計などが不要で、自由に点検の項目定義ができ、利用しながら複数の設定(フォーマットを含む)ができ、開発不要で利用が可能です。 また、その柔軟性によって、設備点検に限らず、多くのシーンで利用ができ、使い方は、ユーザー様のアイデア次第です。保全業務はもちろん、結果データに基づいた2次的利用も可能になります。

特長

多くのシーンで利用可能な汎用化システム

汎用化システム

  • 分野、業務にとらわれない自由な設定、更に複数設定の共存が可能。
  • 従来の点検記録から臨時点検・情報収集・店舗実績・アンケートまで利用可能。
  • 現場の記録業務をペーパレス&タブレットでIT改革のスタートのきっかけを作ることができる。
  • 点検フォーマット(複数)に依存しない汎用化登録が可能(標準化の推進)。
  • タブレットを利用した点検業務の改革で作業の効率化と作業品質の向上。
  • データベースによる結果データを一元管理によるデータの整理整頓。
  • 蓄積結果から2次利用が可能(データ分析・設計、製造へのフィードバック)。

テンプレートの設定と点検記録操作画面の容易な操作

テンプレートの設定と点検記録操作画面の容易な操作

適用分野

  • 各種工場における点検記録
  • 設備保守企業
  • 設備点検業務
  • 情報収集業務
  • 保守部隊での利用
  • 情報収集業務
  • その他アイデア次第

システム構成例

設備点検管理システムの標準構成

  • システムとしてのデータベースサーバー(PC可)やタブレット端末が必要となります。
  • データベースサーバーとタブレット端末は、通信環境が必要です。(WiFi、VPSなど)
  • データベースサーバーにクラウド利用も可能です。
  • 台数などに制限はありませんが、データベースサーバ1台、タブレット端末10台までを標準構成としています。(端末2,000台以上の実績あり)
  • 標準構成で各種点検などの業務に設定のみで利用可能です。(固有の構築が必要な場合には、カスタマイズが可能です。)

設備点検管理システムの標準構成

Windowsは、米国Microsoft Corporationの米国およびその他の国における登録商標または商標です。

設備点検管理システムの内容など

  • 標準機能で、当該業務に合わせた設定ができます。
  • 従来のチェックシートなどのフォーマットをテンプレートとして複数定義できます。
  • テンプレートを点検(検査)シートとして、コピーして利用できます。点検シートから点検シート、テンプレートへのコピーも可能です。
  • 点検シート単位で点検結果が保存されます。
  • 点検シートをタブレット端末にダウンロードして利用できます。
  • タブレット端末では、点検シートに合わせた統一された画面で表示されますので、作業の標準化が図れます。
  • 結果の入力は、テンプレート作成時に各検査項目に設定した形式で入力します。(OK/NG、テキスト、数値、日付、テーブル選択など)
  • 点検シート内での入力数値を用いた計算式を利用した結果も、入力結果として利用できます。
  • テンプレートで添付しておいた図面やマニュアルなど点検で必要な情報を点検時に確認することができます。
  • 添付の図面などの資料を画面に表示し、コメントを記入した画面を点検結果と一緒に画像として登録できます。
  • 現場で写真撮影ができ、その写真へのコメントなどを記入することができます。
  • 点検終了時には、点検シート単位でデータベースサーバーにアップロードができます。
  • アップロードされた点検結果データや撮影写真、コメント画像は、データベースサーバ側で、検索や表示確認ができます。
  • 従来の紙の検査シートフォーマットのExcel版を設定しておくことで、データベースサーバから従来と同様の出力ができます。
Excelは、米国Microsoft Corporationの米国およびその他の国における登録商標または商標です。

事例

火力発電所点検への利用

  • 標準構成の「設備点検管理システム」を利用して、点検業務に利用しています。
  • 火力発電所と事務所が隣接しているため、ローカルエリアでのWiFi通信で検査シートなどのダウンロード、アップロードを実施しています。
  • 従来の専用端末での作業に比べ、操作性、視認性に優れた安価なタブレットのため、効率の良い運用ができています。
  • 同じ端末を利用して、昼、夜の点検を実施しています。
  • 点検結果が一元管理できているため、その点検結果を利用して、必要な集計を実施しています。

風力発電設備点検への利用

  • 標準構成の「設備点検管理システム」を利用して、点検業務に利用しています。
  • 風力発電設備がある場所が山の上が多いため、VPN通信を利用して通信できる場所で、検査シートなどのダウンロード、アップロードを実施しています。
  • 現場まで、常に図面などを持ち歩けないため、図面やマニュアルが必要なときにダウンロードして有効活用ができています。
  • 現地の状況でコメント記入及び写真記録が効率よく利用できています。
  • 作業員が、事務所などに戻る必要が減り、業務効率が良くなっています。

エレベータ点検業務への利用

  • 「設備点検管理システム」と基盤システムを連携して、メンテナンス員が端末2,000台規模で利用しています。
  • メンテナンス員は、日々点検スケジュールに合わせて、VPN通信を利用してダウンロード、アップロードを実施しています。
  • 通信ができない離島などでの作業を考慮して、必要になる点検シートを常にダウンロードした状態で作業を実施しています。
  • メンテナンスの記録は、データベースで管理され、審査・承認のルートで管理されます。
  • タブレット端末は専用端末ではなく、ほかの業務でも利用しているため、共存して利用しています。

品質記録作成支援業務での利用

  • 大型プラントの点検記録を実施するために、業務に合せたシステム構築を実施しています。
  • 紙(記録用紙)を用いた点検記録に代わり、タブレット端末を用いて、点検記録を実施し、事務所でアップロートして一元管理しています。
  • 測定工具と連携することで、測定条件の自動設定や測定結果の自動取得など、記録取得作業の効率化と、誤入力などのヒューマンエラー防止を図っています。測定工具の識別は、使用工具の種類や校正期限のチェックが行えるため、適切な工具を使用していることを担保できます。
  • 作業者や点検対象、測定工具は、リストからの選択または、RFIDを利用した仕組みで識別します。
  • 点検対象の識別によって、対象機器の取り違いを防止し、記録作業の効率化と、信頼性向上を図っています。
  • 作業者は、端末上で手書きサインを行い、記録として残せる仕組みにしています。

アイデア利用

図面を利用した現地確認など

【利用方法】

図面を利用した現地確認など

  • 図面を利用した現地確認などに本システムを利用することで、図面などを持たずに現地へ出向き、クラウドから遠隔地で必要な図面の検索表示やダウンロードすることができます。
  • 現場で図面の表示による確認や現場状況のコメント記入および 写真記録ができます。また、クラウドデータベースに戻すことができます。
  • 急な現地確認などが発生した場合などで活用できます。
  • 巡回点検など必要な場合のみ図面や写真撮影して、問題を把握、対処することができます。
  • その他。

大型設備への付属機器の状況把握など

【利用方法】

大型設備への付属機器の状況把握など

  • 設備状況把握などでの利用では、例えば、電柱などの設備に電灯や無線機などの機器が取り付けられている場合の状況把握を支援する仕組みです。
  • タブレットやExcelの紙で状況を記入し、データベースで一元管理します。
  • この仕組みによって、各設備状況が一元的に管理されるため、各メーカーや種類ごとの集計などの手間が軽減でき、正確な管理が可能になります。
  • 付属機器の情報を基に、発生費用などの算出に役立ちます。