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Hitachi

用高可靠性的制造技术助力于实现低碳社会

随着可再生能源的有效利用和混合动力汽车(HV)·电动汽车(EV)的普及,蓄电池的需求正在扩大。为满足这些用途的需求,需要具有出色的安全性和可靠性,精巧、高功率和长寿命的电池,为此需要开展融合各种各样元素的高性能产品制造。本公司运用从20世纪60年代开始培育的卷到卷压缩技术以及通过自动组装设备积累的经验、知识、处理技术,从20世纪90年代起生产蓄电池的制造设备。除了提供能够制造层压型、圆柱形、方形、纽扣型等各种形状的蓄电池的设备之外,还全面提供与工厂布局相吻合的整套组装生产线。今后我们将进一步通过与客户共同创造,推进批量生产的技术开发,从技术层面上助力于低碳社会的实现。

实现低碳社会的关键装置=“蓄电池”

产品阵容

辊压机设备

用于压缩(压制)在蓄电池的电极材料和电容器等中使用的材料卷的设备。我们提供可进行高线压、高精度的压缩加工,满足高性能蓄电池制造中必不可少的电极材料的高密度化和电池性能的均一化需求,提供符合客户需要的产品。通过高精度卷和卷变形补偿结构,致力于提高加工精度。我们不仅提供标准生产线结构,还根据每个客户的材料特性和要求,全方位地提供从卷出机和到卷取机的整条生产线。

电极层压装置

制造蓄电池电极的装置,按照规定长度切断辊压机设备压缩后的电极材料,将正极、负极、分离器按层状重叠。层压方式与生产效率高的卷绕方式相比,存在如何实现高速化的课题,电极材料上涂抹的涂料的脆弱性和容易起皱纹的分离器等的处理方法会决定产品的性能。本公司通过在各个领域培育的处理技术来解决该课题,提高了生产速度。我们还可以提供层压的方式和尺寸等符合顾客要求的方案。

自动组装系统

执行将电极制造、电极形成的物体插入罐装箱或层压板材料中进行封装工序的电池自动组装系统。运用自上世纪90年代以来培育多年的经验、技术知识,提供应对小型、大型电池的系统。根据客户的要求,不仅可以提供单独的电池自动组装系统,还可以提供整套组装生产线的一条龙方案,也可以根据客户情况,提出将机械性组装和以机器人为主体的组装相融合的方案。此外,我们还提供电池制造设备以外的制造设备等,请咨询本公司的销售人员。

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